Všetky drážky 2. stupňa sú plné-Vyžadujú si penetračné zvary vnútornú kontrolu NDT

Všetky drážky 2. stupňa sú plné-Vyžadujú si penetračné zvary vnútornú kontrolu NDT

V konštrukcii oceľových konštrukcií sú zvary s plným{0}}priestupom drážok široko používané v-spojoch ložísk, hlavných konštrukčných spojoch a polohách prenosu kľúčových síl-. Mnohí zákazníci a stavebné tímy majú často zmätok v súvislosti s normami kontroly kvality: či všetky úplné penetračné zvary 2. stupňa-vyžadujú 100 % interné nedeštruktívne testovanie-. Na základe bežných národných a medzinárodných noriem akceptácie zvárania oceľových konštrukcií tento článok systematicky vysvetľuje požiadavky na povinné interné kontroly, testovacie pomery a hranicu kvality zvarov s plným prienikom drážky 2. stupňa, čím tvorí štandardizovanú základňu kontroly kvality pre prijatie a dodávku projektu.

1. Základná definícia plného-penetračného zvaru 2. stupňa

Drážkový zvar s úplným{0}}penetrovaním sa týka tvaru zvaru, ktorý úplne prenikne do hrúbky základného kovu prostredníctvom spracovania drážok a štandardizovanej technológie zvárania. Vyznačuje sa vysokou nosnosťou, rovnomerným prenosom napätia a silnou konštrukčnou bezpečnosťou a zvyčajne sa používa na dôležité konštrukčné nosné-časti.

Zvar 2. stupňa je najbežnejšie používaným kvalitatívnym stupňom v strojárstve, ktorý vyžaduje kvalifikované formovanie vzhľadu, žiadne škodlivé povrchové chyby a povinnú detekciu vnútorných chýb. Na rozdiel od zvarov 1. stupňa s najvyšším štandardom a bežných zvarov 3. stupňa majú zvary 2. s úplným{5}}penetrovaním jasné a štandardizované implementačné pravidlá NDT v špecifikáciách priemyselnej akceptácie.

2. Štandardné požiadavky NDT pre úplné -penetračné zvary 2. stupňa

Záver: Zvary plného prieniku drážky 2. stupňa-vyžadujú internú kontrolu odberu vzoriek NDT, nie však povinnú detekciu 100 % plnej-dĺžky.

Podľa GB 50205-2020 Kódexu pre akceptovanie konštrukčnej kvality oceľových konštrukcií a GB 50661-2011 Kódexu pre zváranie oceľových konštrukcií musia všetky navrhnuté zvary 1. a 2. stupňa s úplnou penetráciou vykonať nedeštruktívne testovanie vnútorných defektov, čo znamenálen vizuálna kontrola nie je prijateľná.

Špecifický podiel inšpekcie sa vykonáva takto:

• Továrenské prefabrikované zvary
Vnútorná kontrola sa vykoná pri pomere odberu vzoriek najmenej 20 % celkovej dĺžky zvaru. Dĺžka jednej kontroly nesmie byť menšia ako 200 mm. Ak je celková dĺžka zvaru menšia ako 200 mm, musí sa vykonať kontrola po{5}}celej dĺžke.

• Inštalačné zvary-na mieste
Odber vzoriek sa vykoná podľa počtu zvarov za rovnakých podmienok zvárania, pričom pre každú dávku rovnakého typu nie sú menej ako 3 zvary.

• Spôsob kontroly a kvalifikačný stupeň
Ultrazvukové testovanie (UT) sa používa na konvenčnú internú detekciu, implementuje sa podľa štandardu kontroly B-a interné vyhodnotenie defektov spĺňa požiadavky na prijatie 2. stupňa. Rádiografické testovanie (RT) sa môže v prípade potreby použiť na opätovnú kontrolu a overenie.

3. Rozdiel medzi 1. a 2. stupňom plných-penetračných zvarov

V skutočnom manažmente kvality sa tieto dva stupne prísne rozlišujú, aby sa predišlo nadmernej{0}}kontrole alebo chýbajúcej kontrole:

• Plne penetračné-zvary 1. stupňa
100 %-vnútorná NDT v plnej dĺžke je povinná, s nulovou toleranciou pre kľúčové škodlivé vnútorné defekty, ktorá sa vzťahuje na mimoriadne dôležité nosné-konštrukcie a únavové komponenty.

• Plne prevarené-zvary 2. stupňa
Je prijatá 20% kontrola proporcionálneho odberu vzoriek, ktorá spĺňa nadbytočnosť technickej bezpečnosti a ekonomickú racionalitu a je hlavným štandardom pre konvenčné dôležité konštrukčné zvary.

4. Špeciálne scenáre vyžadujúce 100 % úplnú kontrolu zvarov 2. stupňa

Za konvenčných podmienok si zvary 2. stupňa nevyžadujú úplnú kontrolu, ale 100 %{2}}NDT v plnej dĺžke sa musí implementovať v nasledujúcich povinných scenároch:

1. Konštrukčný výkres jasne špecifikuje 100 % nedeštruktívne testovanie pre čiastočné alebo všetky zvary 2. stupňa;

2. Zvary používané pre konštrukčné diely vyžadujúce kontrolu únavy a dlhodobé-zaťaženie;

3. Pri náhodnej kontrole sa zistia nekvalifikované chyby a je potrebná kontrola dvojitým odberom vzoriek; ak nie je opäť kvalifikovaný, vykoná sa 100% úplná kontrola všetkých zvarov tej istej šarže a rovnakého typu;

4. Kľúčové uzly projektu, špeciálne časti procesu a dohľad-treťou stranou vyžadujú úplnú kontrolu.

5. Bežné nedorozumenia pri akceptovaní na-stránke

Nedorozumenie 1: Všetky zvary s úplným{1}}penetrovaním musia byť 100 % skontrolované
Oprava: Úplná penetrácia je požiadavka procesu zvárania, zatiaľ čo 100% kontrola je povinná len pre zvary 1. stupňa. Zvary s úplnou penetráciou 2. stupňa-sú v súlade s normou odberu vzoriek 20 %.

Nedorozumenie 2: Zvary 2. stupňa potrebujú iba vizuálnu kontrolu bez vnútornej detekcie
Oprava: Špecifikácie jasne stanovujú, že zvary 1. a 2. stupňa s úplnou{0}}penetráciou musia dokončiť vnútorné NDT. Kontrola jedného vzhľadu nemôže spĺňať požiadavky na prijatie konštrukčnej bezpečnosti.

Nedorozumenie 3: Tvar drážky určuje pomer kontroly
Oprava: Inšpekčný štandard je určenýstupeň kvality zvaru špecifikovaný dizajnom, nie formou drážky alebo formou prieniku.

6. Súhrn kontroly kvality

Zvary s plným prienikom drážky 2. stupňa- sú základnými komponentmi bezpečnosti oceľovej konštrukcie. Štandardizované vzorkovanie interných NDT môže účinne eliminovať skryté nebezpečenstvá, ako sú vnútorné trhliny, neúplné fúzie, inklúzia trosky a pórovitosť, a zabezpečiť celkový mechanický výkon a štrukturálnu stabilitu zvarových spojov.

Naša továreň prísne implementuje národné a medzinárodné štandardy kontroly zvárania, presne rozlišuje stupne zvarov a proporcie kontroly, vyhýba sa rizikám nadmernej{0}}kontroly a pod-kontroly a vytvára kompletný uzavretý-systém riadenia kvality vrátane kontroly vzhľadu, akceptácie rozmerov a interného nedeštruktívneho testovania. Všetky údaje o kvalite zvárania sú plne sledovateľné a spĺňajú požiadavky globálnej akceptácie projektu a kontroly tretích{5}}stran.